Kev Ua Liaj Ua Teb Furrow Plow Tip Carbide Hardfaced Chisel Plow Point Spare Parts rau Kev Ua Liaj Ua Teb Hnyav
Cov khoom no yog ib feem tseem ceeb ntawm cov tshuab ua liaj ua teb—lub taub hau plowshare—haum rau ntau yam moldboard plows, reversible plows, thiab subsoil plows. Raws li cov khoom uas thawj zaug kov cov av thiab dais qhov kev sib txhuam thiab kev cuam tshuam loj tshaj plaws, nws qhov zoo ncaj qha txiav txim siab qhov tsis kam ntawm kev ua liaj ua teb, kev siv roj tsawg, thiab kev ruaj khov ntawm qhov tob ua haujlwm. Lub taub hau plowshare no siv cov qauv sib xyaw ua ke ntawm "high-strength matrix + gradient hard alloy," ua tiav qhov sib npaug ntawm kev nkag mus rau hauv av ntse, kev tiv thaiv kev hnav thiab kev txo qis kev rub, thiab kev cuam tshuam. Qhov no ua rau lub voj voog hloov pauv ntev dua thiab txo cov nqi ua haujlwm nruab nrab ib evkawj.
Matrix: Ua los ntawm 30MnB lossis 40Cr lub zog siab alloy qauv hlau, integrally kub forged, nrog siab ceev thiab tsis muaj porosity sab hauv. Tom qab forging, nws dhau los ntawm quenching thiab tempering kev kho mob kom tau txais tempered martensitic qauv. Lub matrix cuam tshuam toughness yog ≥50J / cm², uas tuaj yeem nqus tau zoo transient cuam tshuam los ntawm pob zeb thiab cov hauv paus ntoo, tshem tawm qhov kev pheej hmoo ntawm chipping lossis tawg.
Txheej uas tsis yooj yim hnav: Siv plasma vuam los yog laser cladding rau ntawm qhov chaw uas tig mus rau hauv av ntawm lub taub hau plow (qhov chaw hnav ntawm ntug txiav pem hauv ntej thiab saum npoo sab saud) los clad hlau cam khwb cia siab chromium lossis tungsten carbide-reinforced hlau-raws li alloy. Lub weld overlay tuaj yeem ncav cuag qhov nyuaj ntawm HRC 58-62, nrog rau qhov tuab ntawm 2.5-4.0 hli, tsim cov hlau sib txuas nrog lub substrate thiab tshem tawm qhov kev pheej hmoo ntawm kev tev tawm. Nyob rau hauv cov xwm txheej hnav ceev ceev hauv av, cov khoom tawv tsim cov qauv "micro-support" tiv thaiv tus kheej, txo qhov hnav mus rau tsuas yog 1/3 ntawm cov hlau 65Mn ib txwm muaj.
Tsim Qauv Geometric: Qhov nto nkhaus ntawm lub taub hau khais tau zoo raws li txoj kev txav ntawm cov av, txo qhov sib txhuam nrog cov av. Sab pem hauv ntej muaj qhov tsim qauv nqaim zuj zus, nyias nyias, txo qhov siab ntawm av tawg; sab nruab nrab thiab sab nraub qaum maj mam tuab kom ntseeg tau tias muaj kev ruaj khov. Lub kaum nkag tau raug kho rau ntau hom av (xuab zeb, av nplaum, av nplaum), ua ke nrog kev nkag zoo nrog kev tiv thaiv qis.
Kev Tiv Thaiv Kev Hnav Heev: Kev sim cov log tsheb roj hmab xuab zeb qhuav hauv chaw kuaj mob qhia tias qhov hnav ntawm lub log yog ≤0.25g / kg · m. Nyob rau hauv cov xwm txheej xuab zeb nruab nrab, ib lub taub hau khais tuaj yeem ua tiav 500-800 daim av ntawm kev ua haujlwm, nrog rau lub neej ntev dua 2.5-3 npaug ntawm cov taub hau khais hlau 65Mn ib txwm muaj.
Cov Yam Ntxwv Uas Ua Rau Nws Tus Kheej Ntse: Cov vuam uas tawv thiab cov substrate mos mos ua rau muaj kev sib xyaw ua ke - cov substrate hnav sai dua me ntsis, ua rau cov cemented carbide me me txuas ntxiv tawm ntawm qhov chaw ua haujlwm, ib txwm tswj hwm cov duab txiav ntse thiab tiv thaiv kev siv roj ntau ntxiv vim yog qhov tsis ci.
Kev tiv thaiv kev cuam tshuam thiab kev nyab xeeb: Thaum ntsib cov pob zeb zais lossis cov teeb meem nyuaj, tag nrho cov matrix yuav tsis raug kev tawg brittle, thiab tsuas yog qhov deformation hauv zos xwb; qhov plasticity margin txaus kom tsis txhob muaj cov khib nyiab poob rau hauv thaj teb thiab ua rau cov khoom siv tom qab puas tsuaj.










